制造业企业突破600万工业自动化技术推动产业升级再加速

　　工业自动化是在工业生产里广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系来加工生产的趋势。工业自动化作为德国在机械制造与电气工程领域的坚实基石，为其顺利启动并引领工业4.0革命提供了至关重要的前提条件。

　　工业自动化的发展历经两大飞跃：从半自动化阶段，部分工序实现自动控制与装置应用，工人与机器协同作业，提升效率；到全自动化阶段，整个生产的全部过程完全由机器自动完成，从原料到成品，无需人工直接参与，仅在必要时进行监控，标志着生产效率与质量的巨大飞跃，引领制造业迈向智能化新时代。

　　工业自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和别的信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性高技术，包括工业自动化软件、硬件和系统三大部分。作为21世纪制造业的核心驱动力，不仅明显提升了生产效率与产品一致性，更成为推动企业转变发展方式与经济转型的关键。

　　根据新华社23日最新多个方面数据显示，2024年1至8月，我国制造业公司数呈现稳健增长态势。东部地区产业集中度及产业链成熟度优势显著，制造业企业总量占比最高。中部地区承东启西、沟通南北区位优势独特，制造业公司数增幅最大。我国制造业企业的规模和质量逐步提升，国家政策促进经济结构优化升级的效果开始显现。

　　截至2024年8月31日，我国制造业企业总量达到603万家，与2023年底相比增长5.53%，其中与战略性新兴起的产业有关的企业51.53万家，占制造业企业总量的8.55%，与2023年底相比增长6.35%。其中，东部地区制造业企业总量387.2万家，占我国制造业企业总量的64.21%。广东、浙江、江苏、山东、河北等五省制造业企业合计339.05万家，占我国制造业企业总量的56.22%。

　　工业自动化行业涵盖控制、驱动、执行、反馈系统及机器人、数字控制机床等，全方面覆盖生产流程。其中，工业机器人以高效、灵活、智能著称，大范围的应用于焊接、加工、搬运、装配等。工业机器人不再仅仅是简单的执行工具，而是成为了智能生产体系中的核心成员。它们能够自主学习、适应变化，并与人类工人紧密协作，共同构建灵活、可重构的生产线。这种“人机共融”的生产模式，不仅提升了生产线的灵活性和响应速度，也为工人提供了更安全、更舒适的工作环境。

　　同时，工业自动化技术的蓬勃发展，极大地促进了产业链上下游之间的深度协作与协同创新。上游环节专注于高精尖硬件的研发与生产，包括先进的控制器、高灵敏度传感器等核心设备，为自动化体系奠定坚实基础；中游则致力于系统集成与定制化服务，紧密对接下游客户的真实需求，提供一站式解决方案；而下游作为制造业的核心阵地，广泛采纳自动化装备，不仅极大地提升了生产效率与产品质量，还推动了制造业整体向智能化、高效化转型。

　　市场需求是工业自动化行业蒸蒸日上的核心驱动力，随着物联网、大数据、人工智能等先进的技术的不断融入，工业自动化正步入一个全新的发展阶段。智能工厂的概念慢慢的变成为现实，通过实时数据采集与分析，实现生产的全部过程的精准控制与优化，逐步提升生产效率与产品质量。通过制造业转型升级与消费升级的加速，企业对高效、低耗、高品质的工业自动化设备需求激增，这些设备通过提升生产效率、削减人力成本并强化产品质量，为企业创造显著的经济价值。

　　中国工业自动化行业起步较晚，但发展势头强劲。虽然在关键的核心技术方面与外资品牌有显著差距，但近年来国家陆续颁布的一系列法规政策为我国工业自动化行业的发展提供了强劲的动力。多个方面数据显示，2023年中国工业自动化市场规模达3115亿元，较2022年同比增长约11%。（数据：中商产业研究院）

　　信息技术与制造技术的融合，催生了新型传感器、智能控制管理系统、工业机器人及自动化成套生产线等构成的智能制造装备产业体系。此体系对自动化设备的传动与制动系统提出了智能化、高精度与高可靠性的新标准。随着设备智能化、自动化趋势深化，下游应用需求的多元化与精细化，将进一步拓宽工业自动化行业的市场疆域，激发更多增长空间。

　　未来，数字化转型与智能化升级将成为不可逆转的趋势，深刻影响并重塑各个工业领域。在此背景下，各应用领域对工业自动化设备的需求将呈现出爆发式增长，不仅限于传统制造业，更将延伸至新能源、航空航天、生物医药、电子信息等前沿领域。数字化发展的新趋势加快，更多的公司开始采用数字化采购来提高效率和减少相关成本。登录智能电气产业大脑官网，或关注微信公众号【智能电气产业大脑】，便于您快速了解中小企业在转型过程中所需的数智化服务内容。微信公众号现已开放咨询、合作、社群沟通等功能，期待您的加入！

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